PCBA için ayrıntılı üretim süreci öncelikle aşağıdaki adımları içerir:
1PCB Tasarımı ve Üretimi
Profesyonel EDA yazılımı kullanarak devre şemalarını ve PCB düzen şemalarını çizmek, bileşen yerleştirmesini, yönlendirme kurallarını ve katman yığımını belirlemek.
Kimyasal kazım, lazer kesimi ve diğer işlemler yoluyla yalıtım substratında iletkenlik izleri oluşturmak.Ardından PCB'nin kusursuz olmasını sağlamak için temizleme ve denetim.
DeepL.com ile çevirildi (ücretsiz sürüm)
2Bileşen Alımları ve Denetimi
Tasarım belgelerine (BOM) göre dirençler, kondansatörler, indüktörler, diyotlar, entegre devreler ve diğer bileşenler satın alın.
Ulaştıktan sonra, tasarım gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak için bileşenlerin görsel denetimlerini, boyut ölçümlerini ve elektrik performans testlerini gerçekleştirin.Uyumsuz bileşenler üretimde kullanılmamalıdır..
3SMT Toplantısı
Lehimleme yapıştırması baskı: PCB yastıklarına bir şablon aracılığıyla eşit karışımlı lehimleme yapıştırması uygulanır.ve yerleştirme köprü veya yetersiz lehim gibi sorunları önlemek için.
Bileşen Yerleştirme: Önceden programlanmış koordinatlara ve yönelimlere göre bileşenleri PCB'ye doğru bir şekilde yerleştirmek için otomatik yerleştirme makineleri kullanın.Hızlı makineler küçük parçaları işliyor, evrensel makineler ise düzensiz şekilli veya yüksek hassasiyetli bileşenleri işler.
Geri akış lehimleme: Bir araya getirilen PCB, bir geri akış fırına girer. Dört aşama boyunca önceden ısıtma, sıcaklık stabilizasyonu, geri akış ve soğutma ile lehimleme hamuru erir ve sertleşir.bileşenler ile PCB arasındaki bağı elde etmek.
AOI Denetimi: Otomatik optik denetim ekipmanları, soğuk kaynak eklemleri, kısa devre, bileşen düzeni bozukluğu veya ters yönelim gibi sorunları tespit ederek lehim kalitesini inceler.Kusurlar hemen tespit edilir ve düzeltilir.
4DIP bileşen montajı
SMT montajı için uygun olmayan bileşenler için (büyük kondansatörler, konektörler, soketler vb.), el veya otomatik ekleme, bileşen kablolarını PCB deliklerine sokarak yapılır.
Takıldıktan sonra, bileşenler dalga kaynak veya manuel kaynak yoluyla sabitlenir. Dalga kaynak, kaynak kalitesini sağlamak için dalga yüksekliğinin, hızının ve akış uygulaması hacminin kesin kontrolünü gerektirir.
5Test ve hata ayıklama
İKT Test: Açık devreler, kısa devre ve anormal bileşen parametrelerini tespit etmek için otomatik devrede test cihazları kullanarak PCB devre bağlantılarını doğruluyor.
FCT Test: PCBA'yı gerçek dünya kullanım senaryolarını, sinyal iletimi, voltaj istikrarı,ve tasarım özelliklerine uygunluğu sağlamak için mantıksal işlemler.
Yaşlanma testi: PCBA'yı uzun süreli güç testine tabi tutarak, arıza oluşumunu gözlemlemek ve ürün güvenilirliğini değerlendirmek için kullanıcı kullanım kalıplarını simüle eder.
6Temizlik ve Koruma
PCB'nin ve bileşenlerin korozyonunu önlemek için kaynak işleminden kalıntı akış ve lehim atığı gibi kirleticiler çıkarılır.
PCB'yi çevresel faktörlerden korumak için uygun bir kaplama (nem geçirmez, toz geçirmez, korozyon geçirmez) uygulayın veya gerektiği gibi kaplama yapın.
7Son Montaj ve Paketleme
Test edilmiş PCBA panellerini kaplamalar, yapısal bileşenler, ekranlar ve diğer parçalarla birlikte tam elektronik ürünlere monte edin.
Bitmiş ürünleri anti-statik ve şoka dayanıklı malzemeler kullanarak paketleyin, ürün bilgileri ve seri numaraları ile etiketleyin, daha sonra nakliye veya daha sonraki işleme hazırlayın.
Yukarıdaki işlem, ürün türüne ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir.lazer işareti).
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
