PCBA işleminde farklı bileşenleri lehimleme için önlemler

Kaynak PCBA işleme en kritik adımlardan biridir.ve hafif bir dikkatsizlik lehim kalitesi sorunlarına yol açabilir, nihai ürünün performansını ve güvenilirliğini etkiler.PCBA işleme kalitesini sağlamak için çeşitli bileşenler için kaynak önlemlerini anlamak ve takip etmek çok önemlidirBu makalede PCBA işleminde yaygın elektronik bileşen lehimlendirme önlemleri hakkında ayrıntılı bir tanıtım sağlanacaktır.

1Yüzey Montaj Bileşenleri (SMD)
Yüzey montaj bileşenleri (SMD), modern ürünlerdeki en yaygın elektronik bileşen türüdür.Aşağıda SMD lehimleme için ana önlemler vardır:

a. Bileşenlerin doğru hizalaması
SMD lehimleme sırasında bile küçük sapmaların zayıf lehimlemeye yol açabileceği ve bu da devrenin işlevselliğini etkileyebileceği bileşenler ve PCB bantları arasında kesin bir hizalama sağlamak çok önemlidir.Bu yüzden..., yüksek hassasiyetli yüzey montaj makineleri ve hizalama sistemleri kullanmak çok önemlidir.

b. Uygun miktarda lehimli pasta
Aşırı veya yetersiz lehimli pasta lehimleme kalitesini etkileyebilir. Aşırı lehimli pasta köprü veya kısa devreye yol açabilir,Yetersiz lehimli pasta kötü lehimli eklemlere neden olabilirkenBu nedenle, lehimli pasta yazdırırken,Peçey pastasının kesin uygulanmasını sağlamak için çelik ağın uygun kalınlığı bileşenlerin ve leylek bantlarının boyutlarına göre seçilmelidir..

c. Geri akışlı lehimleme eğrisinin kontrolü
Geri akış lehimleme sıcaklık eğrisinin ayarlanması, bileşenlerin ve PCB'lerin malzeme özelliklerine göre optimize edilmelidir.ve soğutma hızı tüm bileşen hasarı veya kaynak kusurları önlemek için sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

2Çift sıralı paket (DIP) bileşenleri
Çift hatlı paket (DIP) bileşenleri, genellikle dalga lehimleme veya manuel lehimleme yöntemleri kullanarak PCB'deki deliklere yerleştirilerek lehimlenir.DIP bileşen lehimleme için önlemler şunlardır::

a. Giriş derinliğinin kontrolü
DIP bileşenlerinin iğneleri, iğnelerin askıya alınması veya tam olarak yerleştirilmemesi durumlarının önlenmesi için, PCB'nin deliklerine, tutarlı yerleştirme derinliği ile tamamen yerleştirilmelidir.Pinlerin tam olarak yerleştirilmemesi, zayıf temas veya sanal lehimlenmeye neden olabilir..

b. Dalga lehimleme sıcaklık kontrolü
Dalga lehimleme sırasında, lehimleme alaşımının erime noktasına ve PCB'nin termal hassasiyetine göre lehimleme sıcaklığı ayarlanmalıdır.Aşırı sıcaklık PCB deformasyonuna veya bileşen hasarına neden olabilir, düşük sıcaklık ise zayıf kaynak eklemlere yol açabilir.

c. Kaynak sonrası temizlik
Dalga lehimlendirilmesinden sonra, PCB'nin kalıntı akışını çıkarmak ve devrenin uzun süreli korozyonunu önlemek veya yalıtım performansını etkilemek için temizlenmesi gerekir.

3Bağlantılar
Bağlantılar PCBA'da yaygın bileşenlerdir ve lehim kaliteleri sinyalleri iletmeyi ve bağlantıların güvenilirliğini doğrudan etkiler.Aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır::

a. Kaynak zamanının kontrolü
Bağlantıların iğneleri genellikle daha kalındır ve uzun süreli lehim süresi iğnelerin aşırı ısınmasına neden olabilir, bu da bağlantının içindeki plastik yapıya zarar verebilir veya kötü temaslara yol açabilir.Bu yüzden..., kaynak süresi mümkün olduğunca kısa olmalıdır ve aynı zamanda kaynak noktalarının tamamen erimiş olmasını sağlar.

b. Lehimleme akışının kullanımı
Lehimleme akışının seçimi ve kullanımı uygun olmalıdır.Bağlantının elektrik performansını ve güvenilirliğini etkileyen.

c. Kaynak sonrası denetim
Bağlantıyı kaynakladıktan sonra, iğne üzerindeki lehim eklemlerinin kalitesi ve bağlantı ile PCB arasındaki hizalama dahil olmak üzere sıkı bir denetim gerektirir.Bağlantının güvenilirliğini sağlamak için bir fiş ve fişleme testi yapılmalıdır..

4Kondansatörler ve dirençler
Kondansatörler ve dirençler PCBA'nın en temel bileşenleridir ve kaynaklama sırasında bazı önlemler alınmalıdır:

a. Kutupluk tanımı
Elektrolitik kondansatörler gibi kutuplaşmış bileşenler için, ters kaynaktan kaçınmak için kaynak sırasında kutupluk etiketlemesine özel dikkat edilmelidir.Ters kaynak, bileşenlerin arızalarına ve hatta devre arızalarına neden olabilir.

b. Kaynak sıcaklığı ve zamanı
Kondensatörlerin, özellikle de seramik kondensatörlerin sıcaklığa karşı yüksek hassasiyeti nedeniyle,Saldırma sırasında aşırı ısınma nedeniyle kondansörlerin hasar görmesini veya arızalanmasını önlemek için sıcaklık ve zamanın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.Genel olarak, kaynak sıcaklığı 250 °C içinde kontrol edilmeli ve kaynak süresi 5 saniyeyi geçmemelidir.

c. Lehimleme eklemlerinin pürüzsüzlüğü
Kondensatörlerin ve dirençlerin lehim eklemleri pürüzsüz, yuvarlak ve sanal lehim veya lehim sızıntısı olmaması gerekir.Lehimlemelerin kalitesi bileşen bağlantılarının güvenilirliğini doğrudan etkiler, ve lehimli eklemlerin yetersiz pürüzsüzlüğü, zayıf temas veya kararsız elektrik performansına neden olabilir.

5. IC çipi
IC yongalarının pinleri genellikle yoğun bir şekilde paketlenir, bu nedenle lehimleme için özel işlemler ve ekipman gereklidir.

a. Kaynak sıcaklık eğrisinin optimize edilmesi
Özellikle BGA (Ball Grid Array) gibi ambalaj formlarında IC yongalarını lehimlendirirken, geri akış lehimleme sıcaklık eğrisi tam olarak optimize edilmelidir.Aşırı sıcaklık çipin iç yapısına zarar verebilir, yetersiz sıcaklık ise kaynak toplarının eksik erimesiyle sonuçlanabilir.

b. Pin köprüsünü önlemek
IC çiplerinin iğneleri yoğun ve kaynak köprüsü sorunlarına eğilimlidir.Lehim miktarı kontrol edilmeli ve lehim köprüleri yüzey montaj süreci kullanılmalıdır.Aynı zamanda, kaynak kalitesini sağlamak için kaynaktan sonra röntgen incelemesi gereklidir.

c. Statik koruma
IC çipleri statik elektriğe karşı çok hassastır.Operatörler, statik elektrikten kaynaklanan çip hasarının önlenmesi için anti-statik bilezikler takmalı ve anti-statik bir ortamda çalışmalıdırlar..

6. Transformörler ve indüktörler
Transformörler ve indüktörler esas olarak PCBA'da elektromanyetik dönüşüm ve filtreleme rolünü oynar ve lehimlemelerinin de özel gereksinimleri vardır:

a. Kaydırma sıklığı
Transformörlerin ve indüktörlerin iğneleri nispeten kalın,Bu nedenle, sonraki kullanım sırasında titreşim veya mekanik stres nedeniyle iğnelerin gevşemesinin veya kırılmasının önlenmesi için kaynak eklemlerinin kaynak sırasında sağlam olmasını sağlamak gerekir..

b. Lehimleme eklemlerinin doluluğu
Transformörlerin ve indüktörlerin daha kalın iğneleri nedeniyle, iyi iletkenlik ve mekanik dayanıklılığı sağlamak için lehimli eklemler dolu olmalıdır.

c. Manyetik çekirdek sıcaklık kontrolü
Transformörlerin ve indüktörlerin manyetik çekirdekleri sıcaklığa duyarlıdır ve kaynak sırasında, özellikle uzun süreli kaynak veya onarım kaynakları sırasında çekirdeklerin aşırı ısınması önlenmelidir.

PCBA işleminde kaynak kalitesi, nihai ürünün performansına ve güvenilirliğine doğrudan bağlıdır.Bu kaynak önlemlerini sıkı bir şekilde takip etmek, kaynak kusurlarını etkili bir şekilde önleyebilir ve ürünün genel kalitesini artırabilirPCBA işleme işletmeleri için kaynak teknolojisinin seviyesinin iyileştirilmesi ve kalite kontrolünün güçlendirilmesi, ürün rekabet gücünün sağlanması için anahtardır.